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片堿生產(chǎn)中對(duì)環(huán)境及設(shè)備的要求

片堿生產(chǎn)中要經(jīng)過(guò)密閉操作，通風(fēng)，操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，除了這一點(diǎn)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境還有哪些要求呢？

一、建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。

二、遠(yuǎn)離火種、熱源等工作場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙。

三、使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、酸類(lèi)、堿金屬、胺類(lèi)接觸。

四、灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。

五、配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

六、庫(kù)內(nèi)濕度不大于85％，包裝必須密封，切勿受潮。

七、片堿儲(chǔ)區(qū)內(nèi)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

片堿冷卻時(shí)間與片堿厚度的影響片堿的冷卻時(shí)間越長(zhǎng)，則堿溫越低，冷卻時(shí)間與滾簡(jiǎn)的轉(zhuǎn)速和直徑有關(guān)，當(dāng)滾簡(jiǎn)直徑一定時(shí)，轉(zhuǎn)速越低，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。在生產(chǎn)中當(dāng)弧形鍋位置一定時(shí)，我們靠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)片堿產(chǎn)量。研究發(fā)現(xiàn)，同樣，當(dāng)堿溫度高時(shí)，只得用降低產(chǎn)量來(lái)延長(zhǎng)片堿冷卻時(shí)間，以保證片堿的包裝質(zhì)量。片堿厚度對(duì)堿溫也有一定的影響，片堿厚度薄，冷卻速度快，堿溫也越低。要操作中我們通過(guò)調(diào)節(jié)弧形鍋的高度來(lái)確定滾簡(jiǎn)浸人深度，以此可決定片堿的厚薄，一般控制在20 ~ 25mm之間。當(dāng)冷卻效果差時(shí)，片堿厚度就控制薄一些，至于佳的浸沒(méi)厚度，還是要取決于片堿冷卻效果，片堿的冷卻時(shí)間和片堿的厚薄控制只能作為一種補(bǔ)充措施來(lái)實(shí)施。
固體或液體片堿與人體組織接觸后均能迅速吸收人體組織中的水份損壞人體蛋白質(zhì)。如堿液溫度過(guò)高伴有時(shí)則將加速堿液的侵入，造成嚴(yán)重的組織損傷甚至壞死，形成較深潰瘍，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)三度灼傷。那么，片堿灼傷現(xiàn)場(chǎng)有哪些有效的緊急搶救方法與護(hù)理措施呢？首先要使傷員脫離現(xiàn)場(chǎng)，立即移至空氣新鮮的通風(fēng)處，脫去被堿液污染的衣服、鞋帽等物，對(duì)局部創(chuàng)面迅速用大量清水沖洗，一般沖洗時(shí)間不少于10-15分鐘。沖洗的目的主要是清除堿液，防止由創(chuàng)面吸收引起，防止堿液繼續(xù)作用創(chuàng)面使灼傷范圍擴(kuò)大，加重灼傷深度或引起。